近日，欧尔曼德专业团队成功为某金属加工企业完成压缩空气系统升级项目，凭借定制化解决方案圆满解决客户新增用气需求与节能诉求，赢得客户高度认可。该客户在设备驱动、压制成型、工件打磨喷砂等核心工序中，对压缩空气的稳定性与洁净度有着严苛要求，随着产能扩张，其在原有用气量基础上新增约140m³/min用气需求，原有的4台其他品牌的空压机已经不能满足客户需求，同时亟需降低能耗成本。

         针对客户痛点，我司组建专业技术团队开展深度调研，结合金属加工多工序连续用气特性，量身定制了“核心设备+系统优化”的一体化方案。既满足大流量供气需求，又通过压缩热吸干机系统提升干燥效率，保障压缩空气品质适配精密加工场景。为进一步提升节能效率，技术团队对客户输气管网进行全面优化，减少管路损耗，实现系统能效再升级 。

        项目落地后，我们的空压机作为主力设备稳定运行，客户原有老旧设备转为辅助备用，形成“主力+辅助”的灵活供气模式。经检测验收，系统不仅完全满足140m³/min新增用气需求，且单位能耗较客户预期降低40%以上，气压稳定性控制在±0.02MPa内，全面覆盖各工序用气标准。客户对设备运行效率、定制化方案的精准适配及施工团队的专业服务给予充分肯定，认为该系统为企业产能提升与绿色转型提供了坚实动力。

此次合作再次印证了我司在工业压缩空气系统领域的技术实力，未来我们将持续聚焦制造业升级需求，以更高效、节能的解决方案助力更多企业降本增效。