压缩空气是汽车生产的核心动力源,贯穿焊接、涂装、总装等关键环节,其稳定性与节能性直接影响生产效率与产品质量。某汽车零部件企业因原有空压系统适配性不足,存在能耗偏高、供气不稳等问题,影响生产进度,特委托ORMD定制专属空压站建设方案。

ORMD深入企业生产车间,结合汽车行业连续生产、用气精度要求高的特点,量身打造全套压缩空气系统解决方案。方案核心配备110KW双级压缩螺杆机,搭配高效冷干机与专用储气罐,既保障气源稳定供应,又能去除水分、提升气源洁净度,契合汽车涂装、精密加工等工艺的严苛要求。

为保障设备长效稳定运行,ORMD同步搭建标准化空压房,为设备提供洁净通风的运行环境,减少粉尘侵蚀;针对110KW螺杆机运行散热问题,增设专用导风罩,快速导出热空气,杜绝高温停机隐患。管道系统全面铺设不锈钢材质,内壁光滑、耐腐耐用,避免管道锈蚀污染气源,同时降低压力损耗,助力节能。

系统投用后,彻底解决原有用气痛点,为企业生产提供安全可靠的动力支撑,有效避免因供气问题导致的生产中断。得益于设备高效节能特性与系统科学设计,新空压站每月可节约电费上万元,大幅降低企业运营成本,实现了安全用气与节能降本的双重目标,彰显ORMD在汽车行业空压系统定制领域的专业实力。